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深圳市隆际五金模具钢材有限公司

主营产品:磨具

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公司名称:深圳市隆际五金模具钢材有限公司

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发布时间:2024-01-24 13:38:51

汽车模具钢材材料

多相复合钢(CP钢)CP钢既采用了按晶粒细化机理提高延展性的措施,又采用了通过金相显微组织硬化机理提高强度的措施,提高了机械性能。必须强调的是:与双相钢DP相比,在相同抗拉强度800MPa的情况下,CP钢的屈服强度明显提高,成都模具厂-并且较大。随着刀具磨损的加剧,切削力分量都增加,研磨的刀刃比倒棱的刀刃产生的切削力更大一些,轴向切削深度增加,切削力增加。


CP钢还具有相当高的抗冲击吸能特性和很高的残留变形能力。因此,CP钢既具有相当高的抗拉强度、高加工硬化系数,又有非常均匀的延伸性能。以CP钢加工的制件为例,成形后再经涂装时的烘烤、硬化,其抗拉强度可超过800 MPa。


铁素体-贝氏体钢(FB钢)。铁素体-贝氏体钢亦称拉伸翻边钢或高扩孔钢,这是因为它具有改善凸缘翻边或长孔的拉伸能力。FB钢可用来制造热轧产品,其主要优点是改善了由扩孔翻边试验所测定的修平凸缘或翻边所形成的边缘性能。


在这些方面,它优于高强度合金钢和双相钢。成都注塑加工与HSLA钢相比,FB钢在同等屈服强度的情况下,也具有较高的加工硬化系数n,并且增加了总的边缘延伸量。


此外由于FB钢具有良好的焊接性能,它总是被用来生产冲压大、中型车身覆盖件的激光对焊板坯(TWB)。FB钢的重要特点是:既具有良好的抗碰撞性能


汽车模具钢材


汽车超高强钢板热压成型模具材料的加工

国内汽车模具企业通常采用两种方法加工淬硬钢模具:一种是大多数企业采用的传统的磨削加工;另一种是少数企业采用的高速硬态铣削加工。


相比于传统的磨削加工而言,高速硬态铣削加工具有加工柔性好、无污染及生产效率较高等优点,所以,汽车淬硬钢模具高速硬态铣削加工,必将成为我国汽车超高强钢板热压成型模具制造业重点研究和发展的关键技术之一,对研究汽车超高强钢板热压成型模具的制造水平和推动汽车模具行业的发展具有重要的现实意义。模具压伤、刮伤产生原因及维护方法①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。


下面主要从高速切削力因素、高速切削方法优化及高速切削刀具材料选择等三个方面作一个简单探讨。


1.影响硬态切削力的因素

主要包括切削速度、切削深度、进给量、后刀面磨损量及工件硬度等因素。


大量的试验研究表明:随着切削速度的提高,切削力随之增加。当切削速度超过某一特定值后,切削力会减小。高速铣削淬硬钢,轴向力(Z轴)远远高于其他两个分力,为主切削力。刀具磨损及刃形对切削力影响大。随着刀具磨损的加剧,切削力分量都增加,研磨的刀刃比倒棱的刀刃产生的切削力更大一些,轴向切削深度增加,切削力增加。通过对零件图和拉深件图的研究,应该了解该零件所应具有的功能、所要求的单个零件的强度,表面质量以及相关零件之间所要求的相关精度。


2.高速铣削淬硬钢模具工艺参数优化

由于高速切削与传统的切削机理不同,目前,高速铣削淬硬钢模具不能简单地沿用常规铣削相关理论和概念。因此,国内外一些学者对高速铣削淬硬钢模具工艺参数进行优化研究,采取的方法主要有:用试验优化的方法、试验优化与算法优化组合的方法。这些方法主要是以切削速度、进给量及切削深度等主要切削参数为设计变量,设定优化目标,在高速铣削试验的基础上,采用优化算法建立模型,找到切削参数的搭配。常用的试验方法为正交试验,优化算法应用较多的为遗传算法、粒子群算法、蚁群算法等,并与人工智能方法相结合,在高速切削工艺参数优化的研究中取得了一定效果。我国装备制造可实现汽车模具制造、金属加工等典型行业2020年装备数控化率达到70%。


3.高速切削刀具材料选择

由于汽车超高强钢板热压成型模具的轮廓尺寸大小不一、型面复杂,存在大量的沟槽、转角、凸起和凹陷等,为了保证淬硬钢模具的表面质量,一道工序通常要求同一把刀完成,所以,要求刀具硬度高、耐热性和化学稳定性好,具有良好的抗冲击、耐磨损等特性。


刀具材料主要选择涂层硬质合金、PCBN及陶瓷等,具主要特点是抗粘结能力比硬质合金强,PCBN的主要特点是硬度高、耐磨性和耐热性好,在淬硬钢模具的铣削加工中,PCBN的相对性能较好。


如果不是很清楚冷作模具钢的性能,肯定会问将冷作模具钢当作热作模具钢用可以么?铬没关系改善热统治标能机能、进步淬透性、组织匀称性、回火安静性,又没关系进步钢的防锈本能机能和磨削本能机能。首先我们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。然而热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。

由于冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

简单点儿来说,冷轧,是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---

酸洗--磷化--皂化--冷轧这样的加工过程。

冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,

尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬

度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来

做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

补充修正:冷轧一般都会经过退火处理。

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汽车模具钢材 先进加工设备的汽车模具制造企业将会成为行业大势 装备的数控化已成为重要发展趋势,汽车模具,在对精度要求和使用寿命要求如此高的模具企业来说,数控装备是提升汽车模具企业自身竞争力的唯1手段,广东汽车模具加工,只有装备数控化设备的汽车模具企业,广东汽车模具钢材,能够结合一定的产品和管理创新。必能够成为行业大势。我国装备制造可实现汽车模具制造、金属加工等典型行业2020年装备数控化率达到70%。我国装备制造可实现汽车模具制造、金属加工等典型行业2020年装备数控化率达到70%.而数控装备广泛应用,在汽车模具应用中能有效将生产效率提高20%以上,能源、资源消耗降低30%以上。汽车模具是制}
2024-01-27 13:44:53
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电极红铜 1.较高的导电率≥97%IACS a.较高的导电率,在同样的电蚀条件下,比普通红铜的加工速度快。b.较高的导电率使电极本身的损耗少,保证了精度。2.较少的杂质含量≤0.02%。a.杂质使电蚀表面非常粗糙,而海耀红铜因为没有杂质参与放电,工件表面比较光泽,既减少打磨抛光的时间又保证了精度。b.保证了电极使用效率,海耀红铜没有夹灰、气孔、砂眼等缺陷,减少了修复电极或重复加工电极的机会,提高生产率。普通红铜的特点: 普通红铜因大多采用回收多次利用,不可避免地含有较多的杂质成份,不仅使导电率下降、电蚀慢、损工大、而且杂质参于放电, 由于各杂质溶点的不同,使电蚀表面非常粗糙,从而影响精度,在}
2023-12-30 08:56:12
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2024-01-17 12:38:25
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电极红铜 它是铜合金中性能好的有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。铍青铜是热处理强化合金。加工铍青铜主要用作各种有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、}
2023-12-11 16:04:14
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1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件}
2024-01-16 19:10:16
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